Šesterostruke orašaste plodove mogu biti male, ali kada su proizvedene u tisućama ili milijunima, njihov materijalni sastav može imati ogroman utjecaj na dno. Najčešće korišteni materijali, poput nehrđajućeg čelika i legura, nude različite prednosti, ali oni također značajno variraju u cijeni. Razumijevanje onoga što pokreće ove razlike u troškovima ključno je za donošenje informiranih odluka koje uravnotežuju kvalitetu, funkcionalnost i ekonomiju u industrijskim projektima.
Jedan od najočitijih čimbenika koji utječu na troškove šesterokut S je sam materijal. Nehrđajući čelik, cijenjen zbog otpornosti na koroziju i izdržljivosti, obično je skuplji od legurnog čelika zbog visokog udjela nikla i kroma koji mu daju svoja svojstva koja se ne bacaju. U aplikacijama u kojima je izloženost vlazi, kemikalijama ili ekstremnim temperaturama briga - poput morske ili prehrambene industrije - čelične orašaste plodove bez nanosa nude neusporedive performanse. Međutim, ta vrhunska otpornost na koroziju dolazi po cijeni, što nehrđajući čelik izbora za investicije za proizvođače koji trebaju dati prioritet dugovječnosti i niskom održavanju tijekom početnih ušteda.
Alloy Steel, s druge strane, je isplativiji materijal, obično se koristi u okruženjima u kojima otpor korozije nije tako kritičan. Alloy Steel Hex matice obično se izrađuju dodavanjem elemenata poput kroma, molibdena ili mangana u ugljični čelik kako bi se povećala čvrstoća i žilavost. Za primjene u građevinskoj ili teškim strojevima gdje je visoka čvrstoća neophodna, legura čelika djeluje izuzetno dobro. Niži troškovi legurnog čelika posebno su atraktivni u velikoj proizvodnji gdje su potrebne ogromne količine. Međutim, kompromis je da je legirani čelik, bez daljnjih zaštitnih premaza, podložniji koroziji, posebno u vanjskim ili visokim postavkama. Da bi se to suprotstavio, često se primjenjuju premazi poput obloge cinke ili galvanizacije, dodajući još jedan sloj troškova.
Drugi čimbenik koji snažno utječe na troškove je sam proces proizvodnje. Nehrđajući čelik, koji je tvrđi i otporniji na habanje, zahtijeva specijalizirane alate i strojeve koji mogu podnijeti veći stres koji je uključen u rezanje i oblikovanje. To ne samo da povećava vrijeme proizvodnje, već dovodi i do bržeg trošenja alata za rezanje, povećavajući troškove proizvodnje. Suprotno tome, legirani čelik, iako jak, općenito je lakše stroj, što može ubrzati proizvodni postupak i smanjiti trošenje alata, u konačnici smanjujući rad i režijske troškove.
Osim unutarnjih troškova materijala i složenosti proizvodnje, fluktuacije tržišta u cijenama sirovina također igraju značajnu ulogu. Cijene od nehrđajućeg čelika u velikoj mjeri pokreću globalno tržište nikla, kroma i drugih legirajućih elemenata, što može biti nestabilno ovisno o ponudi i potražnji. Ekonomski čimbenici poput rudarske proizvodnje, geopolitičke nestabilnosti ili čak trgovinskih politika mogu uzrokovati oštre promjene cijena nehrđajućeg čelika, što utječe na ukupne troškove proizvođača. Alloy Steel, više se oslanja na ugljični čelik i manje na skupe legirajuće elemente, ima tendenciju da bude stabilniji u cijenama, ali na njih još uvijek mogu utjecati faktori poput čeličnih tarifa ili globalne potražnje za građevinskim materijalima.
Pored tih izravnih materijala i troškova proizvodnje, postoje i drugi skriveni čimbenici koji se igraju prilikom procjene ukupnih troškova šesterokutnih oraha. Na primjer, dulji životni vijek nehrđajućeg čelika i niski zahtjevi za održavanjem mogu dovesti do nižih dugoročnih troškova u mnogim aplikacijama, unatoč većoj cijeni unaprijed. Suprotno tome, legura čelične matice mogu zahtijevati češće zamjene ili dodatne zaštitne premaze kako bi se osigurala dugotrajna izdržljivost, što može dodati troškovima održavanja i zamjene tijekom vremena.
