Koje su funkcije i prakse metoda površinske obrade u otpornosti na koroziju vijaka od ugljičnog čelika?

Vijci od ugljičnog čelika imaju slabu otpornost na koroziju jer je ugljični čelik inherentno sklon oksidaciji i brzo hrđa kada je izložen zraku, vlazi ili korozivnom okruženju. Kako bi se poboljšala otpornost na koroziju vijaka od ugljičnog čelika, često se na površinu vijaka dodaje zaštitni sloj različitim tehnikama površinske obrade. Ovi tretmani ne samo da usporavaju proces korozije vijaka, već također poboljšavaju njihova mehanička svojstva i estetiku.

Pocinčavanje je najčešći antikorozivni tretman za vijci od ugljičnog čelika . Sprječava hrđu pokrivanjem površine vijka slojem cinka kako bi se spriječilo da željezni element reagira s kisikom i vlagom u zraku. Cink djeluje kao žrtvena anoda, pa čak i ako je dio premaza na površini vijka oštećen, cink će i dalje biti preferirano oksidiran kako bi zaštitio čelik ispod.

Stavite vijak od ugljičnog čelika u otopinu koja sadrži cinkove soli i elektrolitičkom reakcijom nanesite sloj cinka na površinu vijka. Ova je metoda jednostavna za rukovanje i jeftina, ali je premaz tanak i prikladan za unutarnju upotrebu. Uronite vijak u rastopljenu cinkovu tekućinu kako biste formirali deblji sloj cinka. Vruće pocinčavanje ima bolju otpornost na koroziju od galvanizacije i prikladno je za vanjske ili teške uvjete rada.

Nikal i krom imaju izvrsnu otpornost na koroziju i dekorativna svojstva. Prekrivanje niklanjem i kromiranjem može stvoriti gusti metalni zaštitni sloj na površini vijka kako bi se spriječilo da čelik ispod njega dođe u kontakt s korozivnim tvarima. U isto vrijeme, visoka tvrdoća slojeva presvlake od nikla i kroma može povećati otpornost na habanje i trajnost vijaka.

Vijci se stavljaju u elektrolit koji sadrži soli nikla, a sloj nikla se pomoću električne struje taloži na površinu vijaka. Sloj poniklanja je gladak i svijetao, te ima dobre antikorozivne i antioksidacijske učinke. Slično procesu poniklanja, kromiranje se uglavnom koristi za industrijske i dekorativne potrebe. Sloj kroma nije samo otporan na koroziju, već također održava dobre performanse na visokim temperaturama i teškim okruženjima.

Fosfatiranje je kemijski pretvorbeni tretman koji pruža osnovnu zaštitu od korozije stvaranjem čvrstog fosfatnog filma na površini vijka. Fosfatni film može apsorbirati ulje za podmazivanje ili boju, dodatno povećavajući antikorozivnu sposobnost i učinak podmazivanja vijka.

Vijci se uranjaju u kiselu otopinu koja sadrži fosfate, dolazi do kemijske reakcije i na površini se stvara fosfatni film mikroporozne strukture. Fosfatni sloj sam po sebi nema jaku otpornost na koroziju, ali ukupni učinak protiv korozije može se poboljšati naknadnom obradom bojom, premazom ili uljem za podmazivanje.

Dacromet je anorganski premaz na bazi cinka i aluminija. Ima jaku otpornost na koroziju i može izdržati korozijsku eroziju u teškim uvjetima. U usporedbi s tradicionalnim pocinčavanjem, Dacromet premaz je tanji, ali je antikorozivni učinak bolji od običnog galvaniziranja.

Vijak se uranja u otopinu koja sadrži čestice cinka i aluminija, a zatim se stvrdnjava na visokoj temperaturi kako bi se stvorio gusti premaz. Ovaj premaz ne samo da ima dobru otpornost na koroziju, već također ima otpornost na visoke temperature, kemijsku otpornost i dobro prianjanje i žilavost.

Vijci od ugljičnog čelika moraju se poboljšati različitim tehnologijama površinske obrade zbog inherentnog nedostatka otpornosti na koroziju. Uobičajene metode površinske obrade uključuju galvanizaciju, niklanje ili kromiranje, fosfatiranje, Dacromet premaz, tretman crnim oksidom i nanošenje sprejom. Svaka metoda ima svoje jedinstvene prednosti, a odabir metode obrade ovisi o specifičnom okruženju primjene vijka i zahtjevima za otpornošću na koroziju.