Vijci od ugljičnog čelika imaju lošu otpornost na koroziju jer je ugljični čelik inherentno sklon oksidaciji i brzo će hrđati kada su izloženi zraku, vlazi ili korozivnom okruženju. Da bi se poboljšala korozijska otpornost vijaka od ugljičnog čelika, na površinu vijaka često se dodaje zaštitni sloj kroz različite tehnike površinskog obrade. Ovi tretmani ne samo da usporavaju proces korozije vijaka, već i pojačavaju njihova mehanička svojstva i estetiku.
Pocinčani je najčešći liječenje protiv korozije za Vijci od ugljičnog čelika . Sprječava hrđu prekrivanjem površine vijka sloj cinka kako bi se spriječilo da željezni element reagira s kisikom i vlagom u zraku. Cink djeluje kao žrtvena anoda, pa čak i ako je dio prevlake na površini vijaka oštećen, cink će se i dalje preferirano oksidirati kako bi se zaštitio temeljni čelik.
Stavite vijak od ugljičnog čelika u otopinu koja sadrži cinkove soli i na površinu vijka pošaljite cink sloj putem elektrolitičke reakcije. Ova je metoda jednostavna za rad i nisko trošak, ali premaz je tanak i prikladan za unutarnju upotrebu. Uronite vijak u rastopljenu cink tekućinu kako biste stvorili deblji cink sloj. Vruće pocinčanike ima bolju otpornost na koroziju od elektroplacije i pogodno je za vanjska ili oštra okruženja.
Nikal i krom imaju izvrsnu otpornost na koroziju i ukrasna svojstva. Nikalno oblaganje i oblaganje kroma mogu tvoriti gusti metalni zaštitni sloj na površini vijaka kako bi se spriječilo da temeljni čelik kontaktira korozivne tvari. Istodobno, visoka tvrdoća slojeva nikla i kroma može poboljšati otpornost na habanje i trajnost vijaka.
Vijci se postavljaju u elektrolit koji sadrže nikalne soli, a sloj nikla se taloži na površini vijaka pomoću električne struje. Sloj za oblaganje nikla je gladak i svijetao, a ima dobre efekte antikorozije i antioksidacije. Slično kao u procesu nikla, kromiranje se uglavnom koristi za industrijske i dekorativne potrebe. Sloj kroma nije samo otporan na koroziju, već također održava dobre performanse u visokim temperaturama i teškim okruženjima.
Fosfatiranje je tretman kemijske pretvorbe koji pruža osnovnu zaštitu od korozije formiranjem čvrstog fosfatnog filma na površini vijka. Fosfatni film može apsorbirati podmazivo ulje ili boju, dodatno povećavajući sposobnost antikorozije i učinak vijka.
Vijci su uronjeni u kiselu otopinu koja sadrži fosfate, dolazi do kemijske reakcije, a na površini nastaje fosfatni film s mikroporoznom strukturom. Sam fosfatni sloj nema snažnu otpornost na koroziju, ali ukupni efekt antikorozije može se poboljšati naknadnom obradom boje, premaza ili podmazivanja ulja.
Dacromet je anorganski premaz zasnovan na cinku i aluminiju. Ima snažnu otpornost na koroziju i može podnijeti eroziju korozije u teškim okruženjima. U usporedbi s tradicionalnim cink oblogom, premaz Dacromet je tanji, ali efekt antikorozije je bolji od običnog elektroplacije.
Vijak je uronjen u otopinu koja sadrži cink i aluminijske čestice, a zatim se izliječi na visokoj temperaturi kako bi se stvorio gusti premaz. Ovaj premaz ne samo da ima dobru otpornost na koroziju, već ima i visoku temperaturnu otpornost, kemijsku otpornost i dobru adheziju i žilavost.
Vijci od ugljičnog čelika moraju se poboljšati kroz različite tehnologije površinskog obrade zbog svog inherentnog nedostatka otpornosti na koroziju. Uobičajene metode obrade površine uključuju galvanizaciju, nikl ili kromiranje, fosfatiranje, dacromet oblaganje, tretman crnog oksida i prevlačenje za raspršivanje. Svaka metoda ima svoje jedinstvene prednosti i izbor koji metoda liječenja ovisi o specifičnom primjenom okruženja vijka i zahtjevima za otpornošću na koroziju.
