Šipka s punim navojem i vijčana šipka sa šesterokutnom glavom za dizalicu: tehnički vodič

Navojna šipka i šipka s šesterokutnom glavom: razumijevanje kategorije proizvoda

Navojna šipka -- cilindrična šipka s punim navojem bez glave na oba kraja -- jedna je od najosnovnijih i najsvestranijih komponenti za pričvršćivanje u industrijskom, građevinskom i strojarstvu. Za razliku od standardnog vijka ili kapičastog vijka, koji je jednosmjerni pričvršćivač dizajniran za stezanje s jednog kraja, šipka pune navojne šipke može se koristiti dvosmjerno: prihvaća matice, spojnice ili druge komponente s navojem na oba kraja, duž svoje duljine ili na bilo kojem definiranom položaju. Ova fleksibilnost čini ga nezamjenjivim u nizu primjena koje konvencionalni zatvarač s glavom ne može poslužiti.

Unutar šire kategorije navojnih šipki, specifična varijanta -- poluga sa šesterokutnom glavom -- dodaje šesterokutnu glavu na jednom kraju drške s navojem. Ova izmjena rješava ključno ograničenje obične navojne šipke: bez glave, standardna navojna šipka ne može se zategnuti s jednog kraja bez dostupne matice ili spojke. Vijčana šipka sa šesterokutnom glavom za upotrebu dizalice i vodećih vijaka kombinira navoj pune duljine šipke s pozitivnim pogonom šesterokutne glave, omogućujući primjenu okretnog momenta s jednog kraja uz prijenos linearne sile kroz navoj duž drške.

Razumijevanje razlika u dizajnu, dimenzijskih standarda, razreda materijala i funkcionalnih primjena ove dvije vrste proizvoda početna je točka za točnu specifikaciju i nabavu.

Šipka s punim navojem : Konstrukcija, standardi i dimenzije

Šipka s punim navojem -- koja se naziva i šipka s punim navojem, šipka s klinom ili svekolikim navojem -- duljina je šipke s kontinuiranim navojem od kraja do kraja bez dijela s ravnim drškom bez navoja. Navoji protežu punu upotrebljivu duljinu šipke, omogućujući da se matice, spojnice ili završeci utora postave bilo gdje duž šipke i prilagode nakon ugradnje.

Proces proizvodnje

Pune navojne šipke proizvode se jednom od dvije metode, od kojih svaka utječe na mehanička svojstva gotovog proizvoda:

• Rezanje navoja (rezanje navoja) : Oblik navoja se strojno urezuje u površinu šipke matricom za rezanje ili alatom za narezivanje navoja montiranim na tokarilici. Materijal se uklanja kako bi se formirao profil navoja, što znači da je manji (korijenski) promjer navoja manji od izvornog promjera šipke. Šipke s rezanim navojem imaju korijen navoja na vanjskoj površini originalnog materijala šipke. Ovo je najčešća metoda za standardne navojne šipke i za grublje oblike navoja.
• Urezivanje navoja (namatanje navoja) : Oblik navoja se hladno oblikuje u površinu šipke pomoću očvrslih kalupa za valjanje koji istiskuju materijal umjesto da ga uklanjaju. Narezivanje valjaka proizvodi navoj s promjerom koraka većim od izvorne šipke, lagano povećavajući glavni promjer uz održavanje kontinuiranog protoka vlakana materijala kroz profil navoja. Šipke s valjanim navojem imaju veću čvrstoću na zamor od ekvivalenata s rezanim navojem pri istom nazivnom promjeru jer površina navoja očvrsnuta radom i povoljna zaostala tlačna naprezanja u korijenu poboljšavaju otpornost na cikličko opterećenje. Narezivanje navoja na valjcima je poželjno za aplikacije s velikim opterećenjem i velikim ciklusom.

Oblici niti i uspon

Oblik navoja na šipki pune navojne šipke određuje njegovu kompatibilnost s odgovarajućim maticama i spojkama, njegovu nosivost po jedinici uključene duljine i njezinu prikladnost za specifične mehaničke funkcije:

• Unified National Coarse (UNC) : Standardni oblik navoja opće namjene za imperijalne spojnice. Niži korak navoja (manje navoja po inču) od ekvivalenata finog navoja, što ga čini tolerantnijim na kontaminaciju i križni navoj i lakšim za sastavljanje u terenskim uvjetima. Standard za većinu građevinskih, konstrukcijskih i općenito industrijskih primjena navojnih šipki na tržištima inčnih mjera.
• Jedinstvena nacionalna kazna (UNF) : Veći korak navoja (više navoja po inču) od UNC. Finiji korak pruža veću otpornost na labavljenje izazvano vibracijama i veći presjek navoja pri ekvivalentnom nazivnom promjeru, dajući neznatno veću vlačnu čvrstoću. Koristi se tamo gdje je potrebna otpornost na vibracije ili precizno aksijalno podešavanje.
• ISO metrički grubo (serija M) : Standardni navoj za metričke pričvršćivače diljem svijeta. Korak se izražava u milimetrima po navoju. M10 x 1,5, M12 x 1,75, M16 x 2,0 uobičajene su specifikacije navojnih šipki na metričkim tržištima. Metrički grubi navoj zadani je za građevinske i industrijske primjene u zemljama s metričkim standardima.
• Trapezni (Tr) i ACME navoj : Trapezoidni navoji -- s bočnim kutom od 30 stupnjeva u metričkom Tr obliku i kutom od 29 stupnjeva u imperijalnom ACME obliku -- posebno su dizajnirani za prijenos snage, a ne za stezanje. Široki, ravni profil navoja učinkovit je u pretvaranju rotacijskog gibanja u linearni potisak i koristi se u primjenama vodećih vijaka, uključujući sklopove vijaka, dizalice sa škarama i linearne aktuatore. O ovim se navojima dalje raspravlja u odjeljku šipke sa šesterokutnom glavom u nastavku.
• Lijevi navoj : Šipka s navojem dostupna je s lijevim navojem za sklopove zatezača (gdje se oba kraja spojke moraju kretati istovremeno kada se tijelo rotira), zatezne šipke u strukturama koje mogu biti podložne olabavljenju izazvanom rotacijom i specifične mehaničke primjene. Šipka s lijevim navojem mora biti izričito navedena i nije zamjenjiva sa standardnim desnim materijalom.

Standardi dimenzija i duljina

Šipka s punim navojem proizvodi se u standardnim duljinama od 1 metra, 2 metra, 3 metra i 6 metara na metričkim tržištima, te u duljinama od 3 stope, 6 stopa i 12 stopa na carskim tržištima. Prilagođene duljine režu se prema narudžbi za posebne primjene. Raspon promjera za komercijalno opskrbljenu navojnu šipku obično se kreće od M6 do M52 u metričkim dimenzijama i od 1/4 inča do 2 inča u unificiranim inčnim serijama, s većim promjerima koji se mogu naručiti od specijaliziranih proizvođača.

Klasa tolerancije navoja pune navojne šipke određuje koliko se precizno kontroliraju dimenzije navoja. Za opću upotrebu u građevinarstvu standardna je tolerancija od 6g (metrički) ili 2A (unificirani inč). Za precizne primjene vodećih vijaka i mehaničkih prijenosa snage, specificirane su finije klase tolerancije (4g ili 6H u metričkim jedinicama, usklađene s preciznim maticama) kako bi se smanjio zazor i osiguralo glatko, predvidljivo aksijalno gibanje.

Vrste materijala i mehanička svojstva

Šipka s punim navojem proizvodi se u nizu vrsta materijala sa značajno različitim razinama čvrstoće. Ispravan odabir stupnja ovisi o opterećenju rastezanja, smicanja i zamora koje će šipka podnijeti tijekom rada:

Primjena poluge s punim navojima

Raznovrsnost šipke s punim navojem proizlazi iz činjenice da je to strukturni element bez svojstvene orijentacije -- bilo koja točka duž njegove duljine može prihvatiti maticu, spojnicu ili spojnicu, a korisna duljina zahvata može se postaviti pri ugradnji kako bi odgovarala stvarnoj debljini spoja umjesto da bude ograničena fiksnom duljinom spojnog elementa s glavom. Ova prilagodljivost čini navojnu šipku standardnim rješenjem u širokom rasponu konstrukcijskih i mehaničkih primjena.

Konstrukcija i strukturne primjene

Navojna šipka jedan je od primarnih elemenata za pričvršćivanje u sustavima spuštenih stropova, mehaničkim i električnim (M i E) servisnim vješalicama i sklopovima nosača cijevi u komercijalnim i industrijskim zgradama. Odrezane duljine navojne šipke povezuju stropna sidra s vješalicama, trapeznim sklopovima, stezaljkama cijevi i potpornim kanalom u konfiguracijama koje se mogu sastaviti i prilagoditi na licu mjesta kako bi odgovarale stvarnim visinama stropa i usmjeravanju servisa. Mogućnost rezanja navojne šipke na bilo koju potrebnu duljinu i postavljanja standardnih matica i spojnica bez posebne strojne obrade čini ga znatno fleksibilnijim od ekvivalentnih vijčanih spojeva koji koriste spojne elemente s glavom.

U konstrukciji od armiranog betona, šipka s navojem je ulivena u beton ili usidrena epoksidom u beton kako bi se osigurale spojne točke s navojem za pričvršćivanje konstrukcijskog čelika, temeljne ploče, noge strojeva i seizmička ukrućenja. ASTM F1554 specificira zahtjeve za šipku za sidrene vijke koja se koristi u ovim primjenama konstrukcijskih temelja, s razredima 36, ​​55 i 105 koji pokrivaju niz zahtjeva za popuštanje i vlačnu čvrstoću.

Sklopovi zatezača i zatezne šipke

Zatezači -- podesive zatezne veze s desnom navojnom šipkom na jednom kraju i lijevom navojnom šipkom na drugom -- koriste punu navojnu šipku kao svoju temeljnu komponentu. Okretanje tijela zatezne steze istovremeno pomiče oba kraja šipke u tijelo (skraćujući sklop i povećavajući napetost) ili ih povlači (produžujući sklop i smanjujući napetost). Ova funkcija zatezanja u liniji koristi se u konstrukcijskom učvršćivanju, nosačima kabela, kazališnoj opremi, stojećoj opremi za brodove i bilo kojoj primjeni koja zahtijeva podesivu napetost u zateznom elementu bez rastavljanja krajnjih spojeva.

Vijci s prirubnicom

Šipka s punim navojem izrezana na određene duljine i opremljena teškim šesterokutnim maticama na oba kraja koristi se kao svornjaci u prirubničkim spojevima cijevi u procesnim cjevovodima, tlačnim posudama i izmjenjivačima topline. Smjernice ASME PCC-1 za sklop prirubničkog spoja s vijcima s graničnim pritiskom specificiraju materijal, oblik navoja, zahvaćanje matice i redoslijed zatezanja za ove spojeve. Svornjaci za rad na visokim temperaturama i visokim tlakovima obično se proizvode prema ASTM A193 B7 (legirani čelik) s teškim šesterokutnim maticama A194 2H kao standardnom vrstom spojne matice.

Šipke za oplate i betonske oplate

Šipka s navojem zavojnice -- specifična varijanta s grubljim, zaobljenim oblikom navoja dizajnirana za brzo spajanje s krilnim maticama i spojnicama za zavojnice -- intenzivno se koristi u betonskim oplatama i sustavima oplate. Oblik zavojnog navoja omogućuje zahvaćanje i skidanje matice jednom rukom, što je važno u brzoj montaži i skidanju panela oplate. Šipka s ravnim navojem sa standardnim šesterokutnim maticama koristi se u zahtjevnijim primjenama s ankerima gdje veći bočni pritisak od mokrog betona zahtijeva konstrukcijski kapacitet standardne duljine zahvata navoja.

Vijak sa šesterokutnom glavom za utičnicu i prijenos snage

Šipka sa šesterokutnom glavom je šipka s navojem sa šesterokutnom glavom oblikovanom ili kovanom na jednom kraju. Kombinacija drške s navojem pune duljine i šesterokutne glave stvara komponentu koja može prenijeti i rotacijski moment (kroz šesterokutnu glavu) i linearnu silu (kroz navoj) u jednom elementu. Ovo je drugačiji funkcionalni zahtjev od standardnog pričvršćivača: šipka nije primarno uređaj za stezanje već mehanički pretvarač gibanja -- transformirajući rotacijski ulaz na šesterokutnoj glavi u linearni pomak matice ili vodeće matice koja putuje duž navoja.

Princip Jack Screw

Vijak je uređaj koji pretvara rotacijsko gibanje u linearno kroz navojno sučelje. Šipka vijka sa šesterokutnom glavom je pogonski element u sklopu vijka: šesterokutna glava je zahvaćena pomoću ključa, čegrtaljke ili pogonskog pogona, a rezultirajuća rotacija pomiče ili uvlači šipku s navojem u odnosu na fiksnu maticu ili kućište vodeće matice. Mehanička prednost vijka je omjer ulaznog zakretnog momenta na šesterokutnoj glavi i izlaznog linearnog potiska na kraju šipke, što je određeno korakom navoja i polumjerom na kojem se primjenjuje ulazna sila.

Manji korak navoja proizvodi veću mehaničku prednost (više linearnog potiska po jedinici ulaznog momenta), ali sporiji linearni hod po okretaju i veću osjetljivost na zapinjanje ako navoj nije dobro podmazan. Grublji nagib proizvodi brži linearni hod i manju mehaničku prednost te je bolji samočišćenje u prljavim ili kontaminiranim okruženjima. Odabir oblika navoja za primjene vijčane dizalice je ravnoteža između ovih čimbenika, pri čemu veličina opterećenja, brzina putovanja i uvjeti podmazivanja utječu na optimalan izbor.

Obrasci navoja za prijenos snage

Standardni oblici V-navoja od 60 stupnjeva (UNC, UNF, ISO metrički) koriste se u mnogim primjenama dizalica sa šesterokutnom glavom, posebno pri nižim razinama opterećenja gdje su kontaktna naprezanja navoja unutar kapaciteta boka V-navoja. Međutim, bočni kut V-navoja od 60 stupnjeva stvara značajnu komponentu radijalne sile (učinak klina bočnih strana navoja) koja povećava trenje i smanjuje učinkovitost u usporedbi s više aksijalno orijentiranim profilom navoja.

Za prijenos snage s većim opterećenjem i zahtjevnije primjene utičnica, navedeni su trapezoidni i ACME oblici navoja:

• ACME navoj (bočni kut od 29 stupnjeva) : Standardni američki električni navoj. Plići bočni kut u usporedbi s V-navojem od 60 stupnjeva smanjuje komponentu radijalne sile, smanjujući trenje niti i poboljšavajući učinkovitost prijenosa snage. ACME navoji su standardizirani u ASME B1.5 i naširoko se koriste u ručnim i električnim vijcima, vodećim vijcima za glodalice i mehaničkim aktuatorima za prešu.
• Trapezoidni navoj (bočni kut od 30 stupnjeva, ISO metrički) : Metrički ekvivalent ACME navoja, standardiziran u ISO 2901. Uobičajeni format oznake je Tr praćen promjerom i korakom, na primjer Tr 20 x 4 (20 mm promjer, 4 mm korak). Koristi se u primjenama vodećih vijaka prema europskim standardima, stupovima za podizanje i uređajima za precizno pozicioniranje.
• Četvrtasta nit : Teoretski najučinkovitiji oblik navoja za prijenos snage, s nultim bočnim kutom bez radijalne komponente sile i najvećom aksijalnom učinkovitošću. Međutim, kvadratne navoje je teško precizno proizvesti na malim promjerima i ne mogu se proizvesti standardnim matricama za narezivanje navoja ili nareznicama -- oni zahtijevaju strojnu obradu. Četvrtasti navoji koriste se u preciznim instrumentima i visokoučinkovitim primjenama vodećih vijaka gdje je složenost proizvodnje opravdana zahtjevima učinkovitosti.

Samozaključavanje naspram remonta ponašanja navoja

Važno razmatranje pri odabiru poluge vijka sa šesterokutnom glavom je da li je navoj samozaključavajući ili remontni. Samozaključavajući navoj će zadržati svoj položaj pod opterećenjem bez vanjskog kočenja kada se ukloni pogon -- trenje u navoju dovoljno je da se odupre povratnom kretanju aksijalnim opterećenjem. Navoj za remont će se vratiti pod opterećenjem ako se pogonski moment ukloni, zahtijevajući vanjsku kočnicu ili mehanizam za zaključavanje za zadržavanje položaja.

Uvjet samokočenja je ispunjen kada je kut navoja manji od kuta trenja sučelja navoja. Za većinu standardnih kombinacija V-navoja i ACME navoja s kontaktom čelik na čelik i tipičnim podmazivanjem, navoj je samokotrirajući -- zbog čega se matica na vijku ne olabavi samo zbog primijenjenog opterećenja. Za visokoučinkovite vodeće vijke dizajnirane za minimaliziranje trenja (kao što su oni koji se koriste u CNC alatnim strojevima sa sklopovima kružnih kugličnih matica), navoj može biti namjerno dizajniran za remont, jer to omogućuje repozicioniranje pogonjenog elementa laganom vanjskom silom bez potrebe za povratnim momentom.

Uobičajene primjene dizalice i dizanja

Šipke za vijke s šesterokutnom glavom koriste se u nizu primjena dizalice, podizanja i linearnog pozicioniranja:

• Sklopovi dizalice sa škarama i mehaničke dizalice za boce : Vijčana šipka s navojnom šesterokutnom glavom središnji je pogonski element u dizalicama sa škarama za podizanje automobila. Okretanje šesterokutne glave s ključem ili ručkom dizalice pomiče maticu duž navoja, produžujući spoj škara i podižući vozilo. Korak navoja i promjer šipke dimenzionirani su tako da pružaju odgovarajuću mehaničku prednost osobi da podigne vozilo s ručkom standardne duljine.
• Dizalice za izravnavanje i poravnavanje strojeva : Vijčane šipke sa šesterokutnom glavom postavljene u noge s navojem ili podloge za izravnavanje omogućuju precizno okomito podešavanje postolja strojeva. Šesterokutna glava pruža definiranu ulaznu točku zakretnog momenta za podešavanja poravnanja koja se moraju izvoditi u malim, kontroliranim koracima. Sigurnosne matice iznad i ispod montažne ploče fiksiraju položaj šipke nakon podešavanja.
• Strukturno podizanje i privremena potpora : U građevinarstvu i strukturnom inženjerstvu, šipke za vijke sa šesterokutnom glavom koriste se u sklopovima potpora i podesivim čeličnim podupiračima gdje šesterokutna glava osigurava pozitivan pogon za podešavanje visine pod opterećenjem.
• Podešavanje oplate i oplate : Podesivi podupirači, potporni tornjevi i sustavi oplate za grede koriste poluge sa šesterokutnim vijcima kao element za podešavanje za postavljanje razine podloge ploče i visine potpore.
• Pribor za prešanje i stezanje : Stolne vijčane preše, savijačice cijevi i stezne naprave koriste vijčane šipke sa šesterokutnom glavom kao element za generiranje sile, pri čemu šesterokutna glava prihvaća ključ ili pogonsku utičnicu za unos zakretnog momenta.

Odabir materijala za primjenu šipke sa šesterokutnom glavom utičnice

Zahtjevi za materijal za šipku sa šesterokutnom glavom u prijenosu snage ili dizalici razlikuju se od onih za konstrukcijski pričvršćivač. Uz vlačnu čvrstoću, potrebno je procijeniti kontaktno naprezanje navoja (Hertzian kontaktni tlak između bočnih strana navoja), otpornost na habanje, vijek trajanja pod cikličkim opterećenjem i u nekim primjenama otpornost na koroziju.

Ugljični i legirani čelik

Srednje ugljični čelik (AISI 1045 ili ekvivalent) i legirani čelik (AISI 4140, 4340) najčešći su materijali za industrijske vijčane šipke sa šesterokutnom glavom i sklopove vijaka. Srednje ugljični čelik pruža odgovarajuću kombinaciju čvrstoće, obradivosti i mogućnosti namotavanja navoja za većinu primjena dizalica i dizanja. Klase legiranog čelika 4140 i 4340, toplinski obrađene na potrebnu razinu čvrstoće, specificirane su za primjene s velikim opterećenjem i visokim ciklusima gdje veća čvrstoća jezgre, poboljšana otpornost na zamor i bolja reakcija površinske tvrdoće na toplinsku obradu opravdavaju dodatnu cijenu materijala.

Površinska obrada i podmazivanje

Učinkovitost navoja i vijek trajanja u primjenama navojnih dizalica značajno su pod utjecajem površinske obrade šipke i režima podmazivanja. Cink fosfatni premaz (Parkerizing) nanesen prije maziva ili ulja poboljšava zadržavanje maziva na površini navoja i smanjuje početno trošenje tijekom ulijevanja. Tvrda kromirana prevlaka na bokovima navoja koristi se u visokocikličnim preciznim primjenama vodećih vijaka za poboljšanje otpornosti na trošenje. Za vanjska ili korozivna okruženja specificirano je pocinčavanje, vruće pocinčavanje ili šipka od nehrđajućeg čelika, s izborom uravnoteženim prema zahtjevima tolerancije navoja za primjenu -- deblji premazi smanjuju učinkoviti razmak između navoja šipke i matice.

Materijal matice i uparivanje navoja

U vijčanim sklopovima dizalice za prijenos snage, vodeća matica (matica koja putuje duž šipke vijka ili matica u odnosu na koju šipka napreduje) često je izrađena od mekšeg materijala od šipke -- obično od bronce, mesinga ili acetalnog (Delrin) polimera. Ovo uparivanje materijala namjerno čini maticu žrtvovanom komponentom trošenja. Značajno je jeftinije i lakše zamijeniti istrošenu brončanu maticu nego zamijeniti punu šipku vijka, tako da je matica dizajnirana da se prvenstveno haba, dok šipka zadržava svoju točnost dimenzija tijekom mnogo duljeg životnog vijeka. Brončane matice također pružaju inherentno bolje zadržavanje podmazivanja i niže trenje od parova čelik na čelik, poboljšavajući učinkovitost prijenosa snage i smanjujući pogonski moment potreban za određeno potisno opterećenje.

Popis za provjeru specifikacija za šipku s punim navojem i šipku s šesterokutnom glavom

Za kupce, inženjere i timove za nabavu koji specificiraju šipku s punim navojem ili šipku s šesterokutnom glavom za primjene dizalice i prijenosa snage, sljedeći parametri predstavljaju minimalne potrebne informacije za točnu specifikaciju proizvoda i komunikaciju s dobavljačem:

1. Nazivni promjer i oblik navoja : Odredite nominalni promjer (u mm za metričke, u inčima za imperijalne), seriju navoja (UNC, UNF, ISO metrički grubi, ACME, Tr trapezoidni) i korak (navoji po inču ili mm po navoju). Provjerite je li potreban lijevi navoj. Nemojte se oslanjati samo na promjer -- dvije šipke istog promjera s različitim oblicima navoja nisu međusobno zamjenjive.
2. Duljina : Navedite traženu duljinu u istim jedinicama kao i promjer. Za šipku sa šesterokutnom glavom navedite ukupnu duljinu uključujući visinu šesterokutne glave i mjeri li se duljina ispod glave ili kao ukupna duljina. Potvrdite jesu li potrebne standardne duljine zaliha ili opskrba izrezana na duljinu.
3. Vrsta materijala i standard : Pozovite se na primjenjivi standard materijala (ASTM A307, ASTM A193 B7, ISO klasa svojstava 4.8 ili 8.8, nehrđajući A2-70 ili A4-80) radije nego da neformalno opisujete materijal. To osigurava dobavljaču sljedivi materijal koji zadovoljava definiranu minimalnu čvrstoću i kemijski sastav.
4. Površinska obrada i premaz : Odredite hoće li se šipka isporučiti u prirodnoj (mlinskoj) izvedbi, galvanizirana cinkom, vruće pocinčana ili od nehrđajućeg čelika. Za primjene vijka s utičnicom i vodećim vijkom, provjerite je li neka površinska obrada kompatibilna s potrebnom klasom tolerancije navoja.
5. Klasa tolerancije navoja : Za primjene preciznih vijaka i vodećih vijaka, odredite klasu tolerancije navoja (4g/6H ili čvršće za metričke; 2A/2B ili 3A/3B za unificirane inče) kako biste kontrolirali zazor i osigurali glatko kretanje pod opterećenjem.
6. Za šipku sa šesterokutnom glavom: dimenzije šesterokutne glave : Navedite poprečnu dimenziju šesterokutne glave (koja određuje potrebnu veličinu ključa), visinu glave i je li glava vruće kovana kao integralni dio sa šipkom ili je zavarena. Potvrdite da dimenzije šesterokutne glave zadovoljavaju priznate standarde ili dostavite crtež dimenzija za nestandardne konfiguracije.
7. Krajnji uvjet : Za šipku s punim navojem, potvrdite hoće li se oba kraja isporučiti sa standardnim skošenjima, ravnim krajevima ili s posebnim karakteristikama krajeva (izbušene rupe za rascjepke, krajevi vrhova smanjenog promjera ili prilagođeni strojno obrađeni profili).
8. Zahtjevi za količinu i certifikaciju : Za konstrukcijske primjene i aplikacije koje sadrže pritisak, navedite jesu li potrebna izvješća o ispitivanju materijala (MTR), potvrde o sukladnosti ili inspekcija treće strane. ASTM A193 B7 svornjaci za servisiranje posuda pod tlakom obično zahtijevaju potpunu sljedivost do toplinskog broja, kemijske analize i podataka o mehaničkom ispitivanju.