Dom / Vijesti / Vijesti iz industrije / ASTM F1554 Grade 105 sidreni vijci: specifikacije, odabir i vodič za nabavu

Vijesti iz industrije
stvaramo vrijednost

Mučite se pronaći pravi standardni dio? Dopustite nam da ga projektiramo. Od automobilskih vijaka do komponenti jedinstvenog oblika, specijalizirani smo za prilagođene izvedbe na temelju vaših uzoraka ili crteža.

ASTM F1554 Grade 105 sidreni vijci: specifikacije, odabir i vodič za nabavu


Tijekom faze oduzimanja materijala temelja prijenosnog tornja, promjer sidrenog vijka obično je zaključan geometrijom osnovne ploče, a ne opterećenjem. Kada šipka od 1 inča razreda 36 može isporučiti samo oko jednu trećinu kapaciteta istezanja potrebnog za projektirano podizanje, praktično rješenje rijetko je ponovno bušenje ploče; to je preseliti se u ASTM F1554 stupanj 105 u istom promjeru. Ovaj stupanj je kaljeni i poboljšani sidreni vijak od legiranog čelika s minimalnom granicom tečenja od 105 ksi, gotovo dvostrukom granicom tečenja od Ocjena 55 i gotovo trostrukom od Ocjena 36.

Ključni zaključak: Ako vaš dizajn treba visoku čvrstoću, predvidljivu rastezljivost i priznatu strukturnu specifikaciju sidra, ASTM F1554 Ocjena 105 prava je zadana vrijednost za teška sidra. Tri detalja odlučuju o tome hoće li raditi kako je predviđeno: mehaničke vrijednosti padaju iznad promjera od 2-1/2 inča, šipka se ne smije zavarivati, a kombinacija matice i podloške mora biti usklađena s ocjenom rastezanja od 125 ksi.

Specifikacija F1554 pokriva sidrene vijke s glavom, ravne sidrene šipke i savijene sidrene vijke. Broj u nazivu kvalitete je zajamčena minimalna granica razvlačenja u ksi. Ocjena 36 koristi ugljični čelik, Ocjena 55 koristi ugljični čelik veće čvrstoće, a Ocjena 105 zahtijeva srednje ugljični legirani čelik koji je kaljen i poboljšan. Razlika je metalurška, a ne kozmetička, i vidi se u svakom izvješću o ispitivanju.

Kratak pregled mehaničkih zahtjeva za stupanj 105

ASTM F1554 Grade 105 dostupan je od 1/2 inča do maksimalnog promjera pokrivenog mehaničkim tablicama standarda. Tablica u nastavku navodi vrijednosti koje certificirano izvješće o ispitivanju mora zadovoljiti prije nego što materijal napusti mlin.

105 ksi minimalni prinos

Zajamčeno u rasponu od 1/2 do 2-1/2 inča; "105" u nazivu razreda je obećanje, a ne cilj.

15% minimalno istezanje

Dovoljno duktilnosti za savijanje, poravnavanje i napetost bez krhkog loma u normalnim terenskim uvjetima.

Kaljeni i poboljšani legirani čelik

Toplinska obrada stvara konzistentnu kaljenu martenzitnu strukturu preko cijelog dijela šipke.

Tablica 1 - Minimalni mehanički zahtjevi ASTM F1554 Grade 105
Vlasništvo Promjer 1/2 - 2-1/2 in. Promjer preko 2-1/2 in.
Vlačna čvrstoća, min (ksi) 125 115
Napon razvlačenja, min (ksi) 105 95
Istezanje u 2 inča, min (%) 15 15
Smanjenje površine, min (%) 45 45
Materijal i toplinska obrada Srednje ugljični legirani čelik, kaljen i poboljšan

Redak prevelikog promjera mjesto je gdje se događaju greške u specifikacijama. Brojni strukturni detalji pretpostavljaju prinos od 105 ksi bez obzira na promjer, ali sam standard zahtijeva niže vrijednosti na šipkama velikog promjera. Uvijek potvrdite stvarni promjer kod proizvođača prije prihvaćanja certifikata mlina.

Zašto odabrati stupanj 105 umjesto razreda 36 ili 55?

Odabir ocjene je vježba u cijeni u odnosu na snagu. Donja usporedba pozicionira tri F1554 razreda tako da je stvarni razmak između njih vidljiv.

Tablica 2 - Usporedba razreda ASTM F1554
Vlasništvo Grade 36 Grade 55 Grade 105
Minimalna granica razvlačenja (ksi) 36 55 105
Minimalna vlačna čvrstoća (ksi) 58 75 125
Tipičan materijal Ugljični čelik Ugljični čelik, normalized for large sizes Legirani čelik, kaljen i poboljšan
Ponašanje pri zavarivanju Može se zavarivati uz normalne mjere opreza Zavarljiv u granicama standarda Nije namijenjen za zavarivanje
Relativni trošak materijala Najniža Umjereno Najviša

Stupanj 36 pokriva lake temelje i privremene radove. Grade 55 služi za većinu običnih sidra za stupove temeljne ploče. Klasa 105 zaslužuje svoju premiju kada momenti prevrtanja, dinamička opterećenja opreme ili ograničene dimenzije temeljne ploče ne ostavljaju mjesta za veći vijak. Budući da se vlačni kapacitet mjeri s kvadratom promjera, pomicanje s stupnja 55 na stupanj 105 može smanjiti šipku od 2-1/4 inča na otprilike 1-3/4 inča pri istom radnom opterećenju, smanjujući osnovnu ploču, rubne udaljenosti i dubinu ugradnje u jednom koraku.

Skriveni čimbenici izvedbe koji mijenjaju ponašanje na terenu

Kaljenje i popuštanje: odakle dolazi duktilnost

Ocjena 105 nije samo jača u generičkom smislu. Ciklus kaljenja i temperiranja razvija temperirani martenzit, koji osigurava visoku granicu tečenja dok zadržava dovoljno duktilnosti za savijanje bez pucanja. Minimalno istezanje od 15% je važno na terenu jer postavljači rutinski vraćaju neusklađene sidrene šipke u položaj ili savijaju gornju nogu J-sidra kako bi odgovarala šabloni.

Zamka za smanjenje vrijednosti prevelikog promjera

Iznad 2-1/2 inča u promjeru, ASTM F1554 stupanj 105 smanjuje se na 95 ksi minimalno rastezanje i 115 ksi minimalno rastezanje. Ako dizajn koristi šipku od 3 inča i još uvijek pretpostavlja prinos od 105 ksi, veza se izračunava oko 10% iznad zajamčenog kapaciteta. Trakasti grafikon u nastavku prikazuje vrijednosti prinosa u obitelji razreda.

Minimalna granica razvlačenja prema stupnju F1554 (ksi)

36
Grade 36

55
Grade 55

105
Grade 105

95*
Stupanj 105 >2-1/2 in.

Visina trake je skalirana na vrijednost ksi; *vrijednost se odnosi na promjer iznad 2-1/2 inča.

Pocinčavanje i vodikova krtost

Vruće pocinčavanje prema ASTM A123/A153 je najčešća zaštita od korozije za sidrene vijke jer ugrađeni čelik treba dug radni vijek. Gradacija 105 je legirani čelik visoke čvrstoće, a korak čišćenja kiselinom prije pocinčavanja može unijeti vodik u čelik. Odgovorni proizvođač kontrolira vrijeme dekapiranje i temperaturu kupke, a mnoge specifikacije projekta dodaju verifikaciju vodikove krtosti nakon galvanizacije. Za potpuni pregled završnih obrada i njihovih procesa rizika, pogledajte naš vrste obrade površine vijaka kompletan vodič za odabir .

Odgovarajuće matice i podloške nisu izborne

F1554 Grade 105 mora se sastaviti s teškim šesterokutnim maticama prema ASTM A563 Grade DH ili DH3 (ASTM A194 Grade 8 se također priznaje) i kaljenim podloškama prema ASTM F436. Standardna šesterokutna matica nije dovoljno jaka za vijak od 125 ksi, a preskakanje otvrdnute podloške omogućuje matici da se ugradi u mekšu čeličnu ploču.

Hot-Dip Galvanized Heavy Hex Nut for High-Strength Anchor Bolts Vruće pocinčana teška šesterokutna matica za sidrene vijke visoke čvrstoće Ova teška šesterokutna matica s premazom od cinka toplim potapanjem je specificirana za sidrene vijke F1554 razreda 105, odgovara potrebnoj čvrstoći A563 DH ili DH3 i sprječava usađivanje matice kada je uparena s očvrslim podloškama. Pogledajte proizvod →

Zavarivanje nije opcija

Zavarivanje zagrijava kaljenu i poboljšanu šipku iznad temperature kaljenja, uništava toplinski obrađenu mikrostrukturu i ostavlja meku, slabu zonu pod utjecajem topline. Sustav F1554 stoga tretira Grade 105 kao samo mehaničku vezu. Ako raspored sidra zahtijeva zavarivanje, projektirajte produžetak spojnice s navojem ili se smanjite na stupanj 55 i slijedite odredbe standarda za zavarivanje.

Tipična uporaba sidrenih vijaka razreda 105 u industriji

Potražnja za stupnjem 105 prati strukture koje su visoke, vitke ili jako opterećene. Donja distribucija predstavlja tipičan projektni portfelj; stvarne mješavine razlikuju se ovisno o regiji, ali obrazac je dosljedan: industrije koje si ne mogu priuštiti veliki sidreni vijak upravo su one koje određuju najvišu ocjenu.

  • Energetski i komunalni objekti - 30%
  • Industrijska postrojenja i teška oprema - 25%
  • Mostovi i prijevoz - 20%
  • Komercijalni i institucionalni - 15%
  • Ostalo (pomorska, energetska, retrofit) - 10%

Prijenosni tornjevi, rasvjeta s visokim jarbolima i antenske strukture stavljaju sidrene vijke u stalnu napetost zbog opterećenja vjetrom i, u seizmičkim zonama, u cikličko prevrtanje. Industrijska postrojenja koriste stupanj 105 gdje kompresori, mlinovi i drobilice montirani na klizne klize stvaraju ponovljene cikluse opterećenja na temeljima. Mostovi i transportne konstrukcije koriste ga za potporne okvire znakova, portale i svjetlosne standarde gdje krutost sklopa sidra sudjeluje u dinamičkoj analizi. U sva tri slučaja, zajednička nit je ista: promjer vijka je ograničen, tako da stupanj mora nositi opterećenje.

Kako navesti F1554 stupanj 105 bez skupih pogrešaka

Anker vijci su među najjeftinijim stavkama u rasporedu izgradnje, ali pogrešna ocjena ili nedostajuće izvješće o ispitivanju može zaustaviti cijeli niz montaže. Koristite sljedeće korake kao okosnicu svoje kupovne specifikacije.

ASTM F1554 Carbon Steel Hot-Dip Galvanized Anchor Bolt ASTM F1554 sidreni vijak od ugljičnog čelika vruće pocinčan Prilagodljivi sidreni vijak u F1554 stupnja 36, 55 ili 105, s vrućim pocinčavanjem za otpornost na koroziju. To je ključno za korake kupnje koji pomažu u izbjegavanju skupih kašnjenja u izgradnji zbog pogrešnih ocjena ili nedostajućih izvješća o ispitivanju. Pogledajte proizvod →
  1. Potvrdite promjer i razinu čvrstoće. Ako bilo koje sidro premašuje 2-1/2 inča, projektirajte na 95 ksi iskorištenje umjesto 105 ksi i navedite to u narudžbenici.
  2. Definirajte oblik i savijanje. Navedite je li vijak s glavom, ravnom šipkom ili savijenim sidrom i navedite kut savijanja i unutarnji radijus na crtežu.
  3. Zaključajte premaz i dodatak za nit. Za vruće pocinčavanje odredite debljinu premaza, moraju li matice biti veće veličine i prihvatljivo smanjenje duljine navoja uzrokovano nakupljanjem premaza.
  4. Uskladite hardver. Zahtijevaju A563 Grade DH ili DH3 teške šesterokutne matice i F436 otvrdnute podloške, s istim premazom kao šipka.
  5. Dodajte dodatne testove ako dizajn ovisi o njima. F1554 kupcima omogućuje pozivanje dodatnih testova napetosti, testova udara Charpy V-zareza, ultrazvučnog pregleda i ispitivanja magnetskim česticama. Stavite ih u narudžbenicu, a ne u naknadnu e-poruku.
  6. Zahtijevati sljedivu dokumentaciju. Potvrde o ispitivanju mlina moraju prikazivati ​​toplinski broj, kemijsku analizu i stvarne ispitane mehaničke vrijednosti. Čuvajte ih s crtežima trgovine.

Ako vam je potrebna pomoć pri provjeri specifikacije prema crtežu projekta, pošaljite nam crtež putem kontakt stranica prije nego što se posvetite dobavljaču. Redovito podržavamo pakete spojnica za čelične konstrukcije, a za veličine ili prilagođene oblike izvan standardnog raspona možemo izravno razgovarati o OEM/ODM proizvodnji.

Inspekcija, skladištenje i sukladnost

Prijemna inspekcija posljednja su vrata kvalitete prije nego što sidreni vijak nestane u betonu. Kratki kontrolni popis održava isporučeni hardver u skladu s namjerom dizajna.

  • Provjerite označavanje. F1554 zahtijeva stalnu identifikaciju proizvođača i razreda. Vijci stupnja 105 označeni su s "105" na glavi ili kraju šipke plus simbol proizvođača. Bez označavanja znači da nema sljedivosti.
  • Provjerite izvješća o ispitivanju. Certifikat mlina treba pokazati toplinski broj, kemijski sastav, prinos i vlačne vrijednosti, istezanje i smanjenje površine. Potvrdite da toplinski broj na izvješću odgovara snopovima na kamionu.
  • Pregledajte navoje i premaz. Oštećeni navoji izlažu čelik koroziji i mogu se skinuti tijekom zatezanja. Mali zarezi od pocinčavanja mogu se popraviti bojom bogatom cinkom, ali vijak s preskočenim, mjehuričastim ili jako oštećenim premazom treba staviti u karantenu radi pregleda.
  • Pravilno skladištite sidra. Svežnjeve držite podalje od zemlje, pod pokrovom i odvojeno od bakrenih i aluminijskih materijala koji bi mogli stvoriti ćelije galvanske korozije na licu mjesta.
  • Nemojte zavarivati, ponovno zagrijavati ili ponovno galvanizirati terenske dijelove. Bilo kakva toplina iznad raspona kaljenja smanjuje toplinski obrađenu čvrstoću, a ponovno pocinčavanje korištenog vijka nosi rizik od vodikove krtosti koji se može izbjeći.

Ako projekt zahtijeva ponovno testiranje, surađujte s proizvođačem kako biste uzorkovali izvornu toplinu umjesto da prihvaćate zamjene s terena. Usklađenost nakon ugradnje ovisi o zapisima vlasnika, stoga arhivirajte certifikate mlina zajedno s radničkim nacrtima i zapisima o momentu ugradnje. Ta je datoteka ujedno i najbrži dokaz usklađenosti tijekom revizije.